Moldflow有限元網(wǎng)格注意點概述

Autodesk Moldflow提供幾何圖形支持，適用于薄壁零件以及厚壁和實體應(yīng)用。根據(jù)所需仿真精度和溶解時間選擇網(wǎng)格類型。

三維仿真— 使用實體四方形有限元網(wǎng)格技術(shù)，在復(fù)雜的幾何圖形上進行三維仿真。對于電氣插接件、厚壁結(jié)構(gòu)部件以及壁厚變化較大的幾何圖形而言，這種方法是理想的選擇。

雙域技術(shù)— 使用Dual Domain?技術(shù)仿真薄壁零件的實體模型。直接使用三維實體CAD模型，用戶可以更輕松地分析設(shè)計迭代方案。中面網(wǎng)格— 對于薄壁零件，可以生成具有指定厚度的二維平面網(wǎng)格。

    Midplane 和 Fusion 網(wǎng)格中得假設(shè)，對于薄壁件，流動寬度至少是厚度的四倍，使用廣義得 Hele-Shaw 模型，遵循牛頓流體力學(xué)，忽略慣性和重力得影響，忽略同一平面得熱傳導(dǎo)，忽略厚度方向得熱傳導(dǎo)，忽略邊沿的熱損失。

3D 網(wǎng)格中得假設(shè),用于厚壁和 “Chunky” 類型的產(chǎn)品，Uses full 3D Navier-Stokes model，在每個節(jié)點中都會運算，壓力，溫度，X, Y, Z各方向得速度，考慮各方向得熱傳導(dǎo)，慣性，重力.

     中性面分析技術(shù)，可借助中性面網(wǎng)格進行分析。此網(wǎng)格由三節(jié)點三角形單元組成，它們通過其中心或中性面形成了零件形狀的一維表示。網(wǎng)格單元所應(yīng)用的厚度屬性表示零件的厚度。

· 零件壁通體都很薄。

· 所需的分析只能在中性面中實現(xiàn)。

雙層面分析技術(shù)，可借助曲面網(wǎng)格進行分析。此網(wǎng)格由三節(jié)點三角形單元組成，它們形成了零件每個曲面的一維表示。網(wǎng)格單元由彼此相對的面拼接而成。零件的厚度由相對面之間的距離確定。可將模型視為一個由曲面殼覆蓋而成的中空體。

· 零件基本上是薄壁的幾乎沒有厚區(qū)域。任何局部區(qū)域的最小長度和寬度應(yīng)大于局部厚度的四倍。更保守的評估是大于厚度的十倍，這能確保結(jié)果更精確。

· 要運行的分析在整個零件厚度范圍內(nèi)生成結(jié)果，例如溫度、流動前沿和剪切速率。

3D 分析技術(shù)，可借助體積網(wǎng)格進行分析。此網(wǎng)格由實體四節(jié)點四面體單元組成，每個四面體含有四個三角形面和六條邊。

· 零件有很多厚的部分、角、特性或壁。當(dāng)零件某部分的長度和寬度小于局部厚度的四倍時，推薦使用3D 分析技術(shù)。

· 想要對角和特征周圍的非層流準確建模。

1.邊長，總體邊長，網(wǎng)格密度的總體控制，弦高，曲線外部特征控制網(wǎng)格密度使用Preview按鈕 在劃分網(wǎng)格前預(yù)覽網(wǎng)格密度（大模型不適用）

2. 高級參數(shù)-網(wǎng)格控制

NURBS Surface mesher，Advancing Front

默認更多選項Legacy-Split-based mesher不如advancing front

表面曲率控制，使曲面劃分更好的網(wǎng)格，近似控制，劃分比總體邊長更小的網(wǎng)格使網(wǎng)格更貼近幾何，兩種方式都打開弦高控制必須設(shè)置

3. 網(wǎng)格密度-確保網(wǎng)格滿足要求，符合模型厚度，熔接線附近區(qū)域加密。

網(wǎng)格統(tǒng)計與要求，網(wǎng)格質(zhì)量的檢查和報表工具，實體數(shù)量，單元邊細節(jié)，方向細節(jié)，干涉細節(jié)，長寬比，匹配率

特別說明，對于要考慮剪切熱平衡的多型腔，需產(chǎn)品與流網(wǎng)格網(wǎng)格化，卻使用4面體網(wǎng)格，澆口接觸產(chǎn)品區(qū)域有至少有30個節(jié)點，還有尺寸可能使用直角三面網(wǎng)格（這樣才能更好保證4面體的分層定義建立）

   綜合以上，可得出，網(wǎng)格的建立可按產(chǎn)品類型而定，還要注意相應(yīng)問題，特別注意剪切熱平衡的多型腔，保證網(wǎng)格的一致性是必要條件。