關于注塑成型中的合模力與鎖模力的討論

注射成型的結構原理簡圖

鎖模力指的是在注塑成型中，液壓系統（油泵）提供動力通過注塑機螺桿推動熔體注射入（壓力注射時會產生非常強大的沖擊力）閉合的模具型腔，防止注射時強大的撐力將模具漲開而設立的。

工藝上說的鎖模力通常指的是查看壓力表（壓力表單位Mpa，壓力表“Mpa”無法換算成鎖模力“T”）高壓鎖模壓力不足，模具存在間隙或者高壓鎖模太小，通過“調模”查看壓力表進行校對的。鎖模力和鎖模壓力在工藝上是沒有區分的，在機械上是指兩樣不同的作用。

壓強計算公式：F壓強（Mpa）=p油壓壓力（N/kg）*S受力面積（㎡）

鎖模力計算公式：T鎖模力（單位：T）=p型腔壓力（常用塑料壓力表）（單位：kg/c㎡）*S產品投影面積(單位：c㎡)*K安全系數(1.3)在工藝上，鎖模壓力過大模具鎖的太緊堵住排氣導致產品燒焦和欠注射。鎖模壓力過小，模具鎖不住會導致產品會有毛邊，嚴重時還會漲模造成非常嚴重的后果，所以在工藝調試高壓鎖模時，需要調模校對壓力表數值確定鎖模壓力大小方可生產。

按分析得到，最大壓力為73Mpa，最大鎖模力為385T.

同樣按理論計算得出：372噸

鎖模力計算公式

同時作了不同網格與模流版本的分析結果的比對，對于鎖模力結果影響較小。

模流驗證不同軟件版本與不同網格所得鎖模力

實際鎖模力為，332.5噸

與實際最大鎖模力對比得到，分析結果與實際成型鎖模力在非常接近。

雖然注塑仿真分析軟件的應用使鎖模力的計算更加便捷，結果更加可靠，但是由于存在不易察覺而且影響顯著的因素，往往軟件分析的鎖模力并不符合現場成型時的實際需求。

結論，利用分析軟件得到的鎖模力結果與實際結果相接近，但是分析當中，要保證成型材料的準確性與成型工藝的一致性，同時還需考慮鎖模力質心偏移，注塑機切換壓力時的響應速度與滑塊機構的影響。